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　　卷管表面處理的步驟和技術(shù)標準

　　卷管是一種用途很廣的鋼材類型，在機械加工和鋼材的制作中都是發(fā)揮著比較重要的作用的，尤其是在工程建設(shè)和機械中是離不開的。我們對于卷管的制作過程和步驟也是比較的熟悉的，程序是比較復(fù)雜的，尤其是各種的處理技術(shù)也是比較的復(fù)雜的，只有滿足于這樣的步驟，卷管行業(yè)才能夠迅速地完成它的功效和效率。其實卷管的處理技術(shù)是比較多的，比較常見的就是表面處理技術(shù)，我們可以一起看見卷管的表面是怎么進行處理的。

　　1、卷管表面清洗

　　利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

　　2、卷管除銹處理

　　主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　3、卷管酸洗處理

　　一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

　　4、卷管噴(拋)射除銹

　　噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對卷管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且卷管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

　　以上是卷管行業(yè)的表面處理的相關(guān)的步驟和技術(shù)標準，只有是不斷地掌握此項技術(shù)才有可能實現(xiàn)卷管的有用的價值。